一、分析絕緣油中微量金屬的目的

通過變壓器油中溶解氣體的色譜分析來檢測變壓器潛伏性故障，是一種比較成熟的方法。但該方法可以判斷有*和故障類型，而不能確定故障部位。例如，色譜分析儀結果判斷為裸金屬過熱故障。而裸金屬過熱有分為導電回路的銅(鋁)導體過熱和導磁回路的硅鋼片過熱，究竟是哪個回路。從色譜分析的結果難以判斷。有時結合常規電氣試驗，雖可區分出導電回路故障或導磁回路故障，但究竟是導電回路或導磁回路的哪一部分故障，常規的電氣試驗也無能為力。

變壓器內部發生故障是，除使絕緣油熱解出氫碳化合氣體，同時還會有一些技術材料如銅、鐵、鋁等微粒或離子在高溫作用下懸浮(或溶解)在油中。若導電回路過熱則油中含有銅微?；蜚~離子，而導磁回路過熱則油中含有鐵微?；蜩F離子。所以，通過絕緣油中微量技術含量分析，就可以進一步判斷過熱故障在導電回路還是在導磁回路。如果再能分析出其他微量金屬含量，如銀，錫、鉛等，尚可進一步判斷是接頭，還是分接開關等過熱故障。同樣根據油中微量金屬含量分析可判斷放電故障是銅放電，還是鐵放電。另外，根據油中微量金屬含量大小和增長速度，還可以進一步判斷放電故障程度和發展趨勢。

油中微量金屬分析，可在設備帶電下采樣，非常方便。

二、測定絕緣油中微量金屬含量的方法

目前內外測量油中微量金屬含量的方法有原子吸收法、原子發射法、X射線熒光法、質譜法和電感耦合等離子體發射光譜法，常用的是原子吸收法和電感耦合等離子體發射光譜法。

(1)原子吸收法測量要點：該方法將試樣變為原子蒸氣，一般不直接進樣，而是經過前處理，通過對比試驗。

(2)電感耦合等離子體發射光譜法測量要點：由于油中所含鐵和銅數量甚微，故采取大量油樣，分布在適當的溫度下蒸發至碳化，以酸溶液過濾。

三、應用情況

國內已開展油中為了兩金屬含量分析，配合色譜分析，可正確的判斷出故障部位。

四、分析絕緣油中微量金屬含量的幾點結論

(1)通過分析絕緣油中微量金屬判斷故障性質和部位，從理論上分析是可行的，經實踐證明也是有效的方法之一。微量金屬含量分析結合其他項目進行綜合分析，使故障部位判斷更為，除分析Fe和Cu外，通過錫、鉛、銀等成分的分析，可以擴大判斷范圍。

(2)目前運行中的變壓器，盡管沒有發生潛伏性故障，也應該做一次油中金屬含量分析，作為原始數據，待以后變壓器油了問題，再次分析有種金屬含量時，可用于進行比較，判斷故障部位。

(3)油中金屬含量是否合格，一方面根據值大小判斷，另一方面又要結合增長值(和原始值比較)進行判斷。目前微量金屬值含量正常值：Cu為0.003%、Fe為0.008%。